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对于贵州新天鑫化工有限公司（以下简称新天鑫）来说，暂时全面停产以启动技改项目，带来的经营压力不小，但在总经理甘立炜看来，这条路必须得走。

作为一家主要经营黄磷产品的传统化工企业，新天鑫抓住大规模设备更新契机，加快实施设备更新、技术改造和产业升级。

“在政府的支持下，现已投资4.6亿元对磷炉本体、原料库、烘干厂房、配料厂房、尾气洗涤系统以及公共系统的改造建设。整体工程进度已达到90%。”甘立炜说。

新天鑫更换的集污罐

淘汰此前相对落后的生产工艺，实现了经济效益与生态效益的双促进。新天鑫预计年产黄磷将从4.2万吨增至9万吨，年产值将从原来的10亿元大幅提升至20.8亿元。

工业行业是设备更新的重头戏。贵州从设备产品供给谋划“六大产业基地”相关产业设备生产和推广应用，以设备更新改造、淘汰落后安全生产工业技术装备、废旧产品设备循环利用、企业“上云用数赋智”等为重点，赋能企业升级、产业焕新，不断提升制造业高端化、智能化、绿色化发展水平。

推动关键领域设备更新

在新天鑫厂区内，鲜少看到运料货车，也很少看到工作人员的身影。这些庞大的装置是谁在操控？答案是——全长300多米的全封闭自动化皮带装置将原料输送到生产线，减少重型货车运输，清洁低碳。通过智能化装置公司以同样数量的员工，实现产量翻番，产品质量更稳定。

“传统的化工行业生产流程繁琐，单纯依靠人工投料、控制阀门、巡视监视及预警等，难以确保产品质量的稳定性，同时又存在安全风险。”甘立炜说，公司将集散控制系统引入化工现场，实现了从原料投料到产品输出的自动化，完成了对生产过程的实时监控。通过一系列智能化、自动化的升级改造，新天鑫逐步走出转型的阵痛，从传统化工向智能绿色化工方向迈进。

工业领域是设备更新的主要需求端。贵州聚焦数字化、绿色化、安全化三大方向，分类施策推进设备更新和技术改造。

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